发布时间：2021-05-07 18:03:54
对于管道焊接新手来说，要想快速焊好一条合格的高质量焊缝需要的不仅仅是上手的操作，管道自动焊接成型知识的学习思考和对***的焊接自动化设备的了解也同样重要。管道熔焊缺陷类型可分为裂纹、孔穴、固体夹杂、未熔合及未焊透、形状和尺寸不良、其他缺陷共六类。影响焊缝成型的影响因素很多，我们可以从质量管理的“人机料法环测”六要素的角度展开分析。
作业中“人”的因素主要是指作业者对焊接质量的认识、技术熟练程度、身体状况等。在开展焊接作业前应掌握必要的焊接知识，并对焊接质量要求标准及影响因素做到心中有数。焊接方法与设备选择，直接影响焊接结果与作业效率，一款好的自动管道焊接设备直接从根本上***了焊接能力水平。其次，焊缝成型受材料的影响也较大。焊接过程中，管道材料中各类物质在高温环境中发生物理化学反应，焊接工艺参数与材料的匹配性很重要，相同的工艺参数，可能会因为管材内含物成分的不同，产生较大焊接差异。
当焊接材料、设备、方法与焊接作业人员确定时，焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊接电流种类和极性、钨极性状、焊丝直径和伸出长度、焊材厚度等工艺因素均能一定程度影响焊接成型的好坏。
在其他条件一定的情况下,随着电弧焊接电流增加,焊缝的熔深和余高均增加,熔宽略有增加。同时由于电弧电压的增加是借助增加电弧长实现的, 想要提高电压,电弧长度需增加，将导致焊件熔深略有减小而熔宽增大，余高缩小。提高焊接速度将导致热量输入减小,焊缝熔宽和熔深都减小，余高缩小。因焊接电流、电压与速度这三者互相关联，要想焊出优质的焊缝，需根据材料合适匹配者三者的增减。
作为特殊作业的焊接来说，影响焊缝成型的因素有很多，方方面面控制不好的话，均可能会导致焊接缺陷的产生。实际工作中，需要耐心分析与调试。
作为管焊设备专业制造商，美焊数十年来专注管道自动化焊接设备的创新研发与应用优化，参与了诸多行业管道工程项目，应用反馈良好。MWG系列开放式管道自动焊接设备适应现场管道施工要求，外形小巧，操作方便，焊接性能优良，焊缝达2级探伤以上焊接要求，产品广泛应用于能源电力、锅炉化工、石油管道、压力容器、管道安装等领域；
美焊MWG系列开放式管管焊机
主要用于壁厚3~10mm的不锈钢、碳钢、钛合金等中厚壁管道焊接；智能数字化焊接控制系统，具自动弧长、横摆及焊接测速反馈功能，成型***，焊缝达II级探伤要求。德国进口核心部件，精密、高效、耐用，性价比高，一键操作，简单易学。便携机身，作业灵活，支持一对一定制，并提供全流程技术服务；
适用管径：
MWG-90 适合管径：Φ19-89mm
MWG-170适合管径：Φ63-168mm
MWG-325适合管径：Φ159-325mm
焊接类型：
直管--直管、直管--卡盘、直管--三通、直管--弯头；
卡盘--弯头、卡盘--三通、大U弯等；
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